以下为维修工作中遇到的一例故障实例

   一台DCS400直流调速器，上电后操作面板显示“磁场欠流”的故障代码，拒绝接受运行信号。检测励磁主电路（模块内的三相整流桥和IGBT管子）正常，输入电源中串接的3只快熔保险管，也没有熔断，判断故障电路在励磁电流控制电路或励磁电流信号检测电路。

   机器上电，显示“磁场欠流”的故障代码，第一步须解决因励磁电流不足形成的报警信号，将励磁电路的输出端接入负载电阻，并从操作显示面板调出“电机额定电流”和“磁场额定电流”，将两项参数值调至最低（注意修复后应恢复原值），避免检测电路动作报出故障(重庆变频器维修）。

   检测DCS400直流调速器励磁板电路（见图5），驱动IGBT的光耦合器V111的输入侧2、3脚之间，已有0.5V左右的信号电压，但测光耦合器供电引脚5、8脚电压值为0，说明因光耦合器V111供电电源丢失，励磁主电路停止工作，励磁电流检测电路报出“磁场欠流”的故障代码。检测U3振荡电路，U3的11、8脚已有供电电压引入，但10脚无输出脉冲电压。判断U3不良。更换U3后，光耦合器V111输出侧的供电电源恢复，整机工作恢复正常。

 光耦合器是一个电/光转换与信号传输元件，需要输入侧、输出侧相隔离的供电回路，失去一组供电，信号传输即被中止，本电路由电源振荡芯片U3（UC3844）、脉冲变压器B1等元件，形成逆变式隔离电源，以供光耦合器V111输出侧的供电，当此电源损坏后，励磁主电路停止工作，报出“磁场欠流”的故障。作者在实际维修中，碰过多例U3损坏后报“磁场欠流”的故障，这可能是该类机型电路设计上的一个薄弱环节，值得注意。

   〔故障实例2〕一台DCS400直流调速器，上电后操作面板显示“磁场欠流”的故障代码，拒绝接受运行信号。上电检查励磁电流控制电路正常，V111驱动电路已将驱动脉冲信号加至励磁主电路的1引脚上（见图7，观察励磁主电路模块，产生变形和裂纹，判断模块已经损坏。该模块型号为SKD75GAL 123D16L2，市场上很难买到此类配件，用户要求紧急修复。考虑到模块内部电路简单，为三相整流电路和1只IGBT管子，还有两只二极管（保留续流二极管，另一只可省掉），可以外搭电路来修复故障。将原模块拆除，用D25XBA60（1000V25A）单相整流桥一只、FGA25N120（1200V25A）IGBT管子两只，其中一只用于斩波管，一只利用其集成级和发射极之间并联的二极管，担任续流二极管的任务（找到这么一大功率高速二极管是挺费劲的，干脆用IBGT管子代换了），将两只管子垫上绝缘片和整流桥一起固定于散热片上，在光耦合器HCNW3120的输出端串接了一只51Ω1W电阻，上电试机，输出励磁电压正常，故障修复。

改进电路如下图：

        整流与斩波模块改装电路电路所用元件非常易购，家电元件市场即可买齐，第一只IGBT管子VT1用作斩波管，将VT2的栅、射极短接，使其处于可靠截止状态，利用管子内部并联二极管D2，起到励磁绕组的续流作用。用了20元的材料成本，就这样将机器修复了。